Vzhledem k tomu, že požadavky na odolnost proti vysokým teplotám, vysokou pevnost a nehořlavost součástí v průmyslu přesného vstřikování stále rostou, určuje výběr správného speciálního technického plastu hlavní konkurenceschopnost produktu v náročných aplikacích. Jedna speciální pryskyřice odSABICsi v posledních letech vysloužila vysokou chválu mezi špičkovými dodavatelskými kruhy a inženýrskými komunitami –SABIC ULTEM™ 2310.
I. Prestižní původ: SABIC a zajištění kvality řady ULTEM™
SABIC je chemický gigant světové třídy a jeho řada polyetherimidových (PEI) pryskyřic ULTEM™ je široce uznávána jako měřítko pro vysoce výkonné speciální technické plasty. Pryskyřice SABIC ULTEM™ 2310 je 30% polyetherimidový materiál vyztužený skelnými vlákny s vynikající tekutostí.
Jednoduše řečeno: Dokonale zdědí inherentní vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, vysokou pevnost a vysokou tuhost PEI materiálů, přičemž výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti díky 30% vyztužení skelnými vlákny. Jeho optimalizovaný průtokový design zároveň řeší běžné problémy tradičních vysoce výkonných speciálních technických plastů – úzká zpracovatelská okna a obtížné plnění forem.
II. Pevná data: 4 klíčové výkonové přednosti SABIC ULTEM™ 2310
Podívejme se přímo na oficiální technický list (typické hodnoty):
1. Rychlost toku taveniny: Rychlost toku hmoty taveniny (MFR, 337 °C/6,6 kg) je přibližně 7,1-8,0 g/10 min. Pro materiál s až 30% vyztužením skelnými vlákny to představuje vynikající tekutost. To znamená, že při formování složitých tenkostěnných nebo přesných dílů s dlouhou tokovou délkou může materiál zcela vyplnit dutinu, což výrazně snižuje riziko krátkých výstřelů.
2. Pevnost v tahu a modul: Mez kluzu v tahu může dosáhnout 169 MPa a modul v ohybu je až 9500 MPa. Tyto hodnoty daleko převyšují hodnoty běžných technických plastů a zajišťují, že díly si udrží vynikající tuhost i při dlouhodobém namáhání, aniž by docházelo k tečení nebo deformaci. Díky tomu je zvláště vhodný pro konstrukční aplikace nahrazující kov.
3. Vynikající tepelný výkon: Teplota skelného přechodu je až 217 °C a teplota průhybu tepla (1,82 MPa) dosahuje 210-220 °C. Materiál lze používat nepřetržitě v širokém teplotním rozsahu od -160°C do 180°C. Má také vlastní nehořlavou odolnost s hodnocením UL94 V0 a 5VA a nevyžaduje žádné další přísady zpomalující hoření.
4. Vynikající rozměrová stabilita: Lineární smrštění formy je extrémně nízké, typicky mezi 0,2 % a 0,6 %. To je mnohem lepší než běžné plasty a zajišťuje rozměrovou přesnost a stabilitu pro přesně lícované díly a dlouhodobé tepelné cykly.
Shrnutí jednou větou: Ultra vysoká pevnost + Vynikající tepelná odolnost + Vlastní nehořlavost + Rozměrová stabilita – vše v jednom.
III. Aplikace: Jaké bolestivé body může SABIC ULTEM™ 2310 vyřešit?
Díky své vynikající kombinaci vlastností je tento materiál nesporným řešením v různých scénářích špičkových aplikací.
• Lékařský a laboratorní spotřební materiál: Vhodné pro podnosy pro chirurgické nástroje, rukojeti dentálních nástrojů, analytické testovací přípravky, součásti systému podávání léků atd. Kromě své vynikající mechanické pevnosti a rozměrové stability nabízí verze pro lékařské účely (HU2310) certifikáty biokompatibility (např. ISO 10993 nebo USP Třída VI) a vydrží různé metody sterilizace párou, zářením Egamma.
• Elektronika, elektrotechnika a polovodiče: Vysokoteplotní konektory, reléové základny, cívkové cívky, misky na destičky, komponenty s vysokou izolací atd. Díky využití teploty tepelného průhybu přesahující 200 °C, vynikajících elektrických izolačních vlastností a přirozené zpomalení hoření V0 zajišťuje tento materiál dlouhodobý stabilní provoz za tepla a vysokého napětí a poskytuje elektrickou bezpečnost a spolehlivost.
• Automobilové, letecké a průmyslové komponenty: Automobilová pouzdra senzorů, součásti převodovek, součásti interiéru letadel, objímky vysokoteplotních žárovek, svítidla pro polovodičové procesy a další. Tyto aplikace vyžadují materiály, které vydrží vysoké teploty, chemické vystavení a trvalé mechanické namáhání. Vysoká pevnost, vysoký modul a termooxidační stabilita SABIC ULTEM™ 2310 z něj činí klíčový materiál pro náhradu kovu, který umožňuje odlehčení a zvýšení výkonu.
Stručně řečeno: Pro jakýkoli vstřikovaný díl vyžadující dlouhodobou odolnost vůči vysokým teplotám, vysokou pevnost, vysokou tuhost, přesné rozměry a zpomalení hoření – zejména ve špičkových průmyslových odvětvích, jako je lékařská technika, letecký průmysl, polovodičová zařízení a automobilová elektronika – je SABIC ULTEM™ 2310 skutečně „všestranným esem“ spolehlivého výkonu.