Charakteristiky materiálu z PC/ABS slitiny, pole aplikací a příručka pro odstraňování problémů

Slitina PC/ABS je inženýrský plastový kompozit vytvořený mícháním polykarbonátu (PC) a akrylonitrile-butadien-styrene kopolymeru (ABS). Tento materiál kombinuje vysokou mechanickou pevnost, vynikající odolnost proti nárazu a tepelnou odolnost proti PC (dlouhodobá teplota servisního servisního doba až 110 ° C) se snadnou zpracovatelností a povrchovým leskem ABS a zároveň nabízí UVRový odpor a elektrickou izolaci. Obvykle se jeví jako polotranslucentní pro neprůhledné off-bílé pelety, které lze zbarvit pro rozmanité estetické požadavky.  

Základní oblasti aplikace  

1. Automobilový průmysl  

Jako klíčový materiál pro automobilový průmysl je PC/ABS široce používán ve vnitřních a exteriérových komponentách, jako jsou rámce palubní desky, kliky dveří, středové konzolové panely a vzduchové větrání. Jeho odolnost proti povětrnostním povětrnostem vydrží kolísání teploty od -30 ° C do 80 ° C, UV odporu zabraňuje žloutnutí při dlouhodobém slunečním světle a vysoká rigidita splňuje bezpečnostní standardy havárie.  

2. elektronika 3c  

V přesných strukturálních komponentách, jako jsou kryty notebooků, smartphone v polovině rámečků a pouzdra Smartwatch, upravená PC/ABS dosahuje retardance plamene UL94 V-0. S rychlostí smrštění 0,3–0,5%zajišťuje rozměrovou přesnost pro návrhy tenkostěn. Mezi pozoruhodné aplikace patří Huawei MateBook Laptop Chings a Samsung Galaxy Tab Supports.  

3. komunikační vybavení  

PC/ABS je upřednostňována pro vysokofrekvenční signální zařízení, jako je základní stanice 5G, radomy a pouzdra routeru díky dielektrické konstantě (3,0–3,2 @1GHz) a faktoru ztráty (0,008–0,012), které splňují požadavky na přenos signálu. Přidání 20–30% vyztužení ze skleněných vláken zvyšuje rigiditu na více než 6 500 MPa.  

4. Domácí spotřebiče  

FDA certifikované PC/ABS Grades se používají v komponentách kontaktu s kontaktem potravin, jako jsou mikrovlnné dveřní rámy a nádrže na vodu s kávovarem. Jeho odolnost proti horké vodě (odolává krátkodobé expozici 100 ° C) a odolnost proti odolnosti proti korozi zasahující standardní abs. Nejnovější panely pro správu praček Haier používají stupně rezistentních na hydrolýzu, trojnásobnou životnost.  

Sedm hlavních lisovacích vad a systematických řešení  

1. Stříbrné pruhy  

Výskyt: Vysoký lesklý povrch s obsahem vlhkosti> 0,03% nebo tepelný rozklad.  

Roztok: třístupňové sušení (80 ° C předehřívá 2H → 120 ° C Dehumidify 4H → 100 ° C Stabilizace 2H); Vlhkost plísní <15% RH. U částí silně stěn (> 3 mm) omezte teplotu roztavení na 260 ° C a snižte rychlost šroubu na <60 ot / min.  

2. Průtokové značky  

Optimalizace: U texturovaných částí, jako jsou automobilové mřížky, zvyšují teplotu plísní z 80 ° C na 110 ° C a použijte variotermální lisování (náplň 120 ° C → 60 ° C chlazení). Přidejte 0,5–1% MBS promotoru toku pro zvýšení průtoku roztavení (MFR) z 15 g/10 minut na 22 g/10 minut.  

3. ovládání smršťování  

Inženýrství: Pro velké části (např. Panely vozidla) optimalizujte rozložení brány prostřednictvím analýzy toku plísní: 8-bodové vyvažování horkého běžce, 80% vstřikovací tlak pro balení a stavební doby balení (5S+3S+2S). Přidání 10% uhličitanu nano-calcium snižuje lineární smrštění z 0,6% na 0,4%.  

4. Warpage zmírnění  

Případová studie: Nastavení tloušťky žebra na 60% hlavní stěny (ze 40%) a přidání filetů R0,5 mm snížilo odchylku roviny z 1,2 mm na 0,3 mm v pouzdru notebooku. Zpožděné balení (spuštěné při 95% výplně) a regulace teploty formy (± 5 ° C) byly kritické.  

5. zlomenina roztavení  

Rozlišení: U rychlostí injekce> 120 mm/s přijeďte injekci super-pulsu (90% výplně v 50 ms), zrcadlové plísně (RA <0,05 μm) a přidejte 0,3% silikonové mazivo. Projekt bydlení routeru zvýšil výnos ze 72% na 95% pomocí tohoto přístupu.  

6. Půva povrchu  

Eliminace: kontrola dispergované velikosti fáze <1 μm prostřednictvím sloučeniny dvojčata (L/D = 40: 1, Temps zóny: 220 ° C/240 ° C/260 ° C). Použijte 270# diamantovou pastu pro texturování EDM k maskování vad na matných površích.  

7. Prevence delaminace  

Strategie: U směsí bohatých na PC (> 70% PC) přidejte 2–5% kompatibilizátor SEBS-G-MAH a omezit recyklovaný obsah na <15%. Projekt mřížky automobilu vyřešil odlupování zvýšením tloušťky brány z 1,2 mm na 1,8 mm, čímž se snížila smyková rychlost z 50 000S⁻ na 30 000s⁻.  

Špičkový vývoj  

Nano-vylepšená PC/ABS: Cycoloy XCY620 společnosti Sabic integruje uhlíkové nanotrubice a dosahuje tepelné vodivosti 1,2 W/m · K pro podporu modulu baterie EV.  

Bio-založené PC/ABS: Komercializované známky s 30% obnovitelným obsahem snižují uhlíkovou stopu o 40%.  

S optimalizovanými parametry formování (upínací síla = promítaná plocha × 35MPA), přesný návrh plísní (hloubka odvzdušování 0,02–0,03 mm) a pokročilé modifikace se PC/ABS rozšiřuje do 5G komunikace, zdravotnických zařízení a dalších špičkových polí.